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辊式板料校平机的详细介绍
  2018-09-05 14:43:34 作者:无锡邦洲机械制造有限公司


一、辊式校平的基本原理
辊式校平是在交错排列的上、下排工作辊之间进行的,其中一列工作辊位于另一列工作辊的空档中间形成交错的排列,上、下排工作辊之间的距离可以调节。校平时上、下工作辊之间的间隙应调节得略小于所校板材的厚度,且应保证其进口侧为完全塑性变形,出口侧为完全弹性变形。校平时当板料被啮入,工作辊利用材料的“包辛格效应”,对板料进行正反方向的多次交变弯曲,使多种原始曲率逐步变为单一曲率,最终变得光滑平整,板材残余应力减小且分布均匀。
辊式板料校平的弯曲变形过程符合弹性理论。
二、辊式板料校平机的型式及特点
1 辊式板料校平机的分类
按照工作辊的排列方式,辊式板料校平机可分为上辊单调式、辊列平行式和辊列不平行式三种机型。
按照工作辊和支承辊的层数,带支承辊的辊式校平机可分为四层结构式和六层结构式两种。
按照上、下排工作辊间隙的调整方式,辊式校平机可分为上调式和下调式两种。
按照主机部分的结构,辊式校平机又可分为四柱式、框架式和箱式。
按照驱动方式,辊式板料校平机分为液压式和机械式。按照传动形式可分为带万向接轴传动、分辊主驱动和上、下排工作辊分别驱动的辊式校平机。
2 常用辊式板料校平机的特点
通常辊式板料校平机是按照工作辊的排列方式来划分的:即分为上辊单调式、辊列平行式和辊列不平行式。下面分别讨论这些结构形式的特点。
(1)上辊单调式板料校平机
这种校平机的每根上排工作辊均可单独升降调整,由于一般不设支承辊,因此,工作辊直径和距离较大。
这种机型主要用于中厚板的校平,根据工作需要可方便地调整上、下排工作辊的间隙。由于工作辊径和辊距较大,因而其校平精度较差,一般用作粗校机或在线使用。
(2)辊列平行式和辊列不平行式辊式板料校平机
辊列平行式辊式校平机上、下排工作辊排成互相平行的两列,上排工作辊(含两边导辊)可上下升降移动,同时两边导辊还可单调升降,主要用于中厚板校平。辊列不平行式辊式校平机上、下排工作辊呈一定角度,上排工作辊可上、下升降移动,同时相对下排工作辊可实现角度倾斜,主要用于薄中板校平,但最近几年有用于中厚板校平的趋势。这两种校平机均设有支承辊,均有较高校平精度,是目前应用最多的辊式校平机。
按照工作辊的排列方式,辊式板料校平机可分为上辊单调式、辊列平行式和辊列不平行式三种机型。
按照工作辊和支承辊的层数,带支承辊的辊式校平机可分为四层结构式和六层结构式两种。
按照上、下排工作辊间隙的调整方式,辊式校平机可分为上调式和下调式两种。
按照主机部分的结构,辊式校平机又可分为四柱式、框架式和箱式。
按照驱动方式,辊式板料校平机分为液压式和机械式。按照传动形式可分为带万向接轴传动、分辊主驱动和上、下排工作辊分别驱动的辊式校平机。
三、常用辊式板料校平机的特点
通常辊式板料校平机是按照工作辊的排列方式来划分的:即分为上辊单调式、辊列平行式和辊列不平行式。下面分别讨论这些结构形式的特点。
(1)上辊单调式板料校平机
这种校平机的每根上排工作辊均可单独升降调整,由于一般不设支承辊,因此,工作辊直径和距离较大。
这种机型主要用于中厚板的校平,根据工作需要可方便地调整上、下排工作辊的间隙。由于工作辊径和辊距较大,因而其校平精度较差,一般用作粗校机或在线使用。
(2)辊列平行式和辊列不平行式辊式板料校平机
辊列平行式辊式校平机上、下排工作辊排成互相平行的两列,上排工作辊(含两边导辊)可上下升降移动,同时两边导辊还可单调升降,主要用于中厚板校平。辊列不平行式辊式校平机上、下排工作辊呈一定角度,上排工作辊可上、下升降移动,同时相对下排工作辊可实现角度倾斜,主要用于薄中板校平,但最近几年有用于中厚板校平的趋势。这两种校平机均设有支承辊,均有较高校平精度,是目前应用最多的辊式校平机。
辊列平行式和辊列不平行式辊式板料校平机由于结构不同,其使用性能和特点也有差异。
近几年来,随着校平机技术的发展,出现了改进型辊列不平行式辊式校平机,变辊距辊式校平机。国外还出现了可自动调整校平力、自动补偿工作辊弹性变形的液压校平机。
改进型辊列不平行辊式校平机吸收了辊列不平行式辊式校平机的优点,同时由于其入口侧上排第一根工作辊可单独上下移动一个较小的距离,因而大大改善了板材的咬入条件。
变辊距式辊式板料校平机采用了大小辊组合排列式,根据所校平板材的不同厚度,通过调整工作辊的压下和提起,使不同的工作辊参与校平。这种机器校平板料厚度范围可达10倍,且校平精度较高。
可自动调整校平力、自动补偿工作辊弹性变形的液压校平机用于特别难校平,且校平精度要求高的板料或板件(如淬火后的锯片)的校平,其校平精度可达0.1mm/m。
以上简单介绍了辊式板料校平机的校平原理、型式、特点。选择合理的辊式板料校平机型式及参数,不仅可以保证最大限度的满足用户要求,也是设计者保证所设计的产品结构先进、功能合理、成本低、使用维修方便的需要。