模切设备很多师傅都了解的，但对于新型的设备应该如何操作，该注意什么，相信大家都是要详细的了解和学习的。今天我们跟着老师傅来学习分条机的操作。他的操作技术可是一流的哦！

操机安全步骤：
1、操作前对机器使用进行认真的检查，确认各部位能否可靠运行：
开电气隔离开关(设置在电控制柜内)，旋转总电源开关Electric Power 按钮，把收料轴上和收料轴下按下，旋转风机Blower,检查风机吹风是否能正常使用，再点启动开关ON,旋转调速Speed Regulating,微转，检查收料轴是否正常运行，再点停止OFF,再点动Step，多点动几下，检查收料轴能否运转。再点收料上REWINDING(UP)收料下Rewind(down)，检查它的张力大小，看速度/计米显示是否正常，最后点放料上Winding(up)，放料下winding(down)检查放料的张力，检查完一切正常。
2、检查机器清洁：用软布和酒精将导轴及胶辊的各部位擦拭；
3、按生产指示单要求准备好生产所要用规格胶芯管；
4、按生产指示单把需分条材料宽度组装好上下刀片，调刀。

根据生产指示单所要分条的材料规格调节分条下刀片，按照材料规格调好间隔，再松开上刀螺丝，放到每个下刀片口，摇动下刀（注意看刀在下刀片中），慢慢下降，每一刀片可以单独调整在刀槽中的深度（经验值约0.5mm）使刀刃正对下刀槽中部位置，并上紧固定上刀片的螺栓。然后摇动锁刀手轮松刀2MM,再摇抬刀手轮把上刀片抬起（下图例） 　
5、按照生产指示单安排的薄膜类型，厚度，长度，宽度材料装料：
上料：按生产指示单要求，把所需分条的材料放在材料机的放料架上，并充气，穿料时按绕轴法经过各轴，并经过电眼追踪纠正装置（上图）并按下贴合滚筒，把纠偏按钮打开（如下图）。
6、把材料放置在下刀口前一点，利用刀片在靠下刀口处划上一个口，然后把上刀片摇动放下到下刀口0.5MM,然后摇动锁刀，轻轻 的转动调速按钮，材料按所要分条的规格出来了（图例）
7、材料分条出来后，按隔一分法，把材料固定在上收料和下收料轴上相应规格的纸芯并充上气，把收料轴上，收料轴下打上，设定所分切膜的收卷长度以及把除静电装置打开（图例），并把边料风机吹风打开；
8、分条过程控制：在分条运行过程中，认真观察分切效果，对分切速度，放料张力，接触压力及各转轴以及边料牵引等进行调节控制。
9、当膜卷运行到设定长度时，设备自动停止运行，并用封口透明胶粘贴好材料后，并用拉伸膜把材料封好。把气涨轴放气并放下收料轴上或收料轴下，手动卸下所分的材料在材料车上。
10、当出现设备或人为事故等紧急状态时，按急停开关。

注意事项：
✦开机前确保电压，电流及气压值稳定；
✦设备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全方可开机运行；
✦分条运行时，切忌用手触摸运行的膜卷或各轴辊，以免将手卷入造成人身伤害；
✦在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤，割伤各轴辊；
✦吹风口不可以站有人，以免被边料抽打伤；
✦生产工作中出现异常情况要找相关的人员处理。