辊式板料校平机的参数包括工作辊距t、工作辊径d、辊数n、辊身长度L和校平速度v等，正确选择和确定这些参数对保证校平质量、机器结构尺寸的合理性和功率消耗等有着重要影响。
（1）辊距t
辊距是辊式板料校平机最重要的参数，它决定了校平板料的厚度范围、机器的结构尺寸，同时影响着传动功率。
选用或确定辊距时，既要满足校平最小板厚时的质量要求，又要满足校平最大板厚时的强度要求。
最大允许辊距tmax为：
     (1)
式中：hmin——板料弹性模量，mm；
E——板料弹性模量，MPa；
σs——板料屈服点，MPa。
假定D=0.95t，接触应力不大于2σs，按接触强度导出的最小辊距tmin为：
    (2)
式中：hmax——校平最大板厚，mm。
按工作辊的扭转强度导出的最小辊距tmin为：
    (3)
式中：b——校平最大板宽，mm;
σ0——工作辊许用扭转强度，MPa。
tmin按式（2）和式（3）分别计算后取大值。
最后确定辊距tmin<t<tmax（尽量取小值），并应按JB 1465圆整。
（2）辊径D
辊列平行机可取为（0.85～0.9）t，在大型机器中还可取到0.7t。辊列不平行机D可取为（0.9～0.95）t。
（3）辊数n
增加辊数就是增加板料的交变弯曲次数，从而提高校平精度，但也会增加加工硬化和机器的功率并使结构复杂，因此，在保证校平质量的前提下，应尽量减少工作辊数。
薄板比厚板更难校平，因此，板材越薄，板宽与板厚的比值越大，其瓢曲和弧弯等缺陷越严重，应该减小辊距以增加板材的弹塑性弯曲变形。但由于tmin限制，辊距不能选得太小，为此常以增加辊数来改善校平质量。因此，板材越薄，板宽与板厚的比值越大，板材屈服点越高，工作辊数目应越多。
辊式板料校平机工作辊数量≥5辊，一般为5～29辊。
（4）辊身长度L
L取决于最大板宽bmax，一般按L=bmax+(100～300) mm来选用。
（5）校平速度v
对于单独设置的辊式板料校平机，校平速度v取决于校平机的生产率要求，并应考虑板材的规格和温度。一般热校时速度高些，冷校时速度低些；校薄板速度大些，校厚板速度小些。建议校平速度4～20m/min。
对于设置在生产线上的校平机，其校平速度与生产线速度相匹配，并常常是可调的。