在纵剪分条机组中应用单辊张力器生产家电彩涂贴塑钢板。张力辊采用直流电机拖动。直流调速器与PLC、触摸屏构成控制系统，实现对单辊张力器的张力控制，使得张力辊能够根据生产线的实时情况，方便地调节张力大小，保证卷取质量。
纵剪分条机组主要由上料小车、开卷机、夹送机、活套、纵剪机、张力压板(毛毡式液压张力站)、卷取机、卸料小车和纠偏控制器等组成。卷取张力的建立主要是通过液压张力压板(以下简称压板)压紧毛毡，使毛毡与钢带表面产生摩擦阻力而形成。张力压板工作原理如图1所示。

压板与卷取机之间钢带张力的大小取决于摩擦力大小。因此调节张力大小是通过张力压板升降油缸.上下动作来实现的。当张力压板压紧毛毡并且油缸压力(可通过压力表读出)达到一定值，才能产生足够的张力保证卷取质量。毛毡式液压张力站因为结构简单、成本低等优点，在普通冷板或者不锈钢板分条生产线中得到广泛使用。但是应用在家电彩涂贴塑钢板分条生产线时，则存在很多问题。家电彩涂贴塑钢板主要应用于家用电器的外壳制造，对钢板的外观和表面涂层质最有严格要求。
使用毛毡式液压张力站存在的主要缺陷是:1)卷取张力大小调节麻烦且难控制，钢带在操作侧和传动侧之间张力分布不均匀，张力不足时会造成钢带在卷取机处卸卷时出现塌卷、散卷现象;2)毛毡上容易粘住细小的铁屑和杂质，导致家电彩涂贴塑钢板,上的保护膜和钢板划伤，产生不合格产品。因此在生产过程中，时常要更换毛毡，使生产效率大大下降，增加生产成本。因此，在纵剪分条机组中，压板方式只适用于板面要求不高的冷轧钢板或者不锈钢板的生产，而不能用于生产家电彩涂贴塑钢板。