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模切设备很多师傅都了解的,但对于新型的设备应该如何操作,该注意什么,相信大家都是要详细的了解和学习的。今天我们跟着老师傅来学习分条机的操作。他的操作技术可是一流的哦!
操机安全步骤:
1、操作前对机器使用进行认真的检查,确认各部位能否可靠运行:
开电气隔离开关(设置在电控制柜内),旋转总电源开关Electric Power 按钮,把收料轴上和收料轴下按下,旋转风机Blower,检查风机吹风是否能正常使用,再点启动开关ON,旋转调速Speed Regulating,微转,检查收料轴是否正常运行,再点停止OFF,再点动Step,多点动几下,检查收料轴能否运转。再点收料上REWINDING(UP)收料下Rewind(down),检查它的张力大小,看速度/计米显示是否正常,最后点放料上Winding(up),放料下winding(down)检查放料的张力,检查完一切正常。
2、检查机器清洁:用软布和酒精将导轴及胶辊的各部位擦拭;
3、按生产指示单要求准备好生产所要用规格胶芯管;
4、按生产指示单把需分条材料宽度组装好上下刀片,调刀。
根据生产指示单所要分条的材料规格调节分条下刀片,按照材料规格调好间隔,再松开上刀螺丝,放到每个下刀片口,摇动下刀(注意看刀在下刀片中),慢慢下降,每一刀片可以单独调整在刀槽中的深度(经验值约0.5mm)使刀刃正对下刀槽中部位置,并上紧固定上刀片的螺栓。然后摇动锁刀手轮松刀2MM,再摇抬刀手轮把上刀片抬起(下图例)
5、按照生产指示单安排的薄膜类型,厚度,长度,宽度材料装料:
上料:按生产指示单要求,把所需分条的材料放在材料机的放料架上,并充气,穿料时按绕轴法经过各轴,并经过电眼追踪纠正装置(上图)并按下贴合滚筒,把纠偏按钮打开(如下图)。
6、把材料放置在下刀口前一点,利用刀片在靠下刀口处划上一个口,然后把上刀片摇动放下到下刀口0.5MM,然后摇动锁刀,轻轻 的转动调速按钮,材料按所要分条的规格出来了(图例)
7、材料分条出来后,按隔一分法,把材料固定在上收料和下收料轴上相应规格的纸芯并充上气,把收料轴上,收料轴下打上,设定所分切膜的收卷长度以及把除静电装置打开(图例),并把边料风机吹风打开;
8、分条过程控制:在分条运行过程中,认真观察分切效果,对分切速度,放料张力,接触压力及各转轴以及边料牵引等进行调节控制。
9、当膜卷运行到设定长度时,设备自动停止运行,并用封口透明胶粘贴好材料后,并用拉伸膜把材料封好。把气涨轴放气并放下收料轴上或收料轴下,手动卸下所分的材料在材料车上。
10、当出现设备或人为事故等紧急状态时,按急停开关。
注意事项:
✦开机前确保电压,电流及气压值稳定;
✦设备运行前,所有人员必须通知离开设备,确保人身安全方可开机运行;
✦分条运行时,切忌用手触摸运行的膜卷或各轴辊,以免将手卷入造成人身伤害;
✦在操作过程中,切忌用刀或硬物划伤,割伤各轴辊;
✦吹风口不可以站有人,以免被边料抽打伤;
✦生产工作中出现异常情况要找相关的人员处理。
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